석고 분말 생산 ​​라인

  • Gypsum Stucco Making Line

    석고 치장 벽토 만들기 라인

    석고 암석을 분쇄기 시스템에 공급하여 3 ~ 4cm 크기의 암석을 가마 전에 사일로로 들어 올린 후 측정 후 암석을 회전 가마에 공급하여 소성합니다. 열매체는 뜨거운 수로로, 파이프 라인이 가마의 중앙과 벽에서 흩어지고 가마가 회전하는 동안 석고 암석은 고르게 가열되어 하소 될 수 있습니다. 석회질 된 암석은 숙성을 위해 사일로에 공급 된 다음 분쇄기로 이송되어 분말이됩니다. 그런 다음 석고 분말은 제품 사일로로 운반되어 포장기에 의해 다른 가방에 포장됩니다.

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    석고 석고 분말 생산 ​​라인

    석고 암을 분쇄기 시스템에 투입하여 1 ~ 4cm 크기의 암석을 분쇄기로 공급하여 생 석고 분말 / 치장 토를 얻고, 버킷 엘리베이터로 운반하여 안정된 사일로로 이송 한 후 자동으로 정확하게 측정하여 투입 하소 가마. 열풍로나 보일러의 열량이 많으면 생 석고 가루가 소석고 가루가됩니다. 냉각 또는 노화 후 완제품은 포장기로 다른 가방에 포장됩니다.

  • Gypsum Powder Production Line

    석고 분말 생산 ​​라인

    1. 석고 분말 품질 표준 : GB / T 9776-2008 준수
    2. 주요 기술 (여기에서는 자연석 고암을 예로 들어 보겠습니다)
    석고 바위 – 1 차 분쇄-2 차 분쇄 – 분쇄 – 하소 – 숙성 – 완제품 (석고 치장 벽토 / 분말)-포장

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    파리 제조 라인의 석고 석고

    1 ~ 4cm 크기의 석고 암은 버킷 엘리베이터에 의해 석고 암 사일로로 들어 올린 다음 분쇄 공장에 공급되어 생 석고 분말 / 스투코를 얻은 다음 벨트 스케일로 정확하게 측정 한 후 버킷 엘리베이터로 안정된 사일로로 운반됩니다. 통제되는 PLC를 가진 체계, 그 후에 소성로에 공급됩니다. 열풍 스토브 나 보일러의 열량이 많으면 생 석고 가루는 가마에서 소석고 가루가됩니다. 냉각 또는 노화 후 완제품은 포장기로 다른 가방에 포장됩니다.